1)波紋管補(bǔ)償器一般根據(jù)補(bǔ)償方向分為三類:軸向波紋補(bǔ)償器,橫向波紋補(bǔ)償器和角向波紋補(bǔ)償器。軸向補(bǔ)償型用于吸收軸向產(chǎn)生的位移。橫向補(bǔ)償類型通常安裝在管道的彎曲部分或分支處,角向型應(yīng)用較少,并且通常組合兩個(gè)或更多個(gè)一起使用。
2)加熱管網(wǎng)的工作壓力一般為1.0~2.5MPa,管壁厚度為4~16mm,波紋管壁厚為0.5~7mm,具有特殊的材料性能。如所確定的,波紋管的壁厚比光管的壁厚小55%至70%。管道的材料通常是碳鋼。加熱后的應(yīng)力變化和耐腐蝕性與波紋管中使用的奧氏體不銹鋼管的應(yīng)力變化和耐腐蝕性完全不同。可以參照《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T12777-2008進(jìn)行測算。
3)波紋管補(bǔ)償器是一種柔性部件。在受到軸向力或彎矩的橫向力之后,波紋管容易變形,因此波紋管在徑向方向上的剛度也遠(yuǎn)大于光滑管的剛度。軸向的剛度遠(yuǎn)小于光管的剛度,這為軸向的大位移提供了條件。一般剛度值可以在產(chǎn)品規(guī)格中找到。根據(jù)剛度值和補(bǔ)償器的彈性反作用力設(shè)計(jì)穿孔或支架。
4)由于管網(wǎng)運(yùn)行過程中溫度變化恒定,波紋管補(bǔ)償器的位移會發(fā)生變化,從而導(dǎo)致疲勞損壞。目前,中央供暖系統(tǒng)調(diào)整為1~2次/天進(jìn)行供暖負(fù)荷調(diào)整,最大位移差異是由夏季停止運(yùn)行和冬季滿負(fù)荷運(yùn)行引起的,這是疲勞損壞的主要原因。在規(guī)定的壓力和位移補(bǔ)償規(guī)定范圍內(nèi),國產(chǎn)波紋管補(bǔ)償器可達(dá)到1000至5000次,可滿足實(shí)際使用要求,但與額定值的偏差越大,波紋管壽命就越小。因此,應(yīng)結(jié)合未來需求和實(shí)際操作設(shè)計(jì)足夠的余量。
5)正確安裝波紋管補(bǔ)償器支架對于正常操作非常重要。導(dǎo)向架可有效防止補(bǔ)償器不穩(wěn)定,達(dá)到延長補(bǔ)償器壽命的目的。
波紋管補(bǔ)償器一般承受熱態(tài)的壓應(yīng)力,因此可以在安裝過程中安裝在人為干預(yù)產(chǎn)生的拉應(yīng)力下,以便在投入運(yùn)行后獲得較大的壓應(yīng)力位移;其次,應(yīng)該防止在安裝焊接過程中掉落。焊渣或碎屑進(jìn)入波紋,禁止在波紋管材料上進(jìn)行電弧點(diǎn)火操作;另外,波紋管本身不能承受重量,管道重量應(yīng)由兩側(cè)的橋墩或支架承擔(dān)。波紋管的外絕緣可有效防止夏季濕度高時(shí)產(chǎn)生的露點(diǎn)腐蝕。絕緣層應(yīng)在波紋管的外保護(hù)套上制作。應(yīng)使用不含C1-的絕緣材料;蒸汽管線應(yīng)配備必要的蒸汽疏水閥。防止水錘損壞補(bǔ)償器的發(fā)生;另外,調(diào)試過程中的水壓試驗(yàn)不得超過允許壓力的1.5倍。
在以前的管道中,通常使用方形補(bǔ)償器和套筒補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道的熱膨脹。由于這些補(bǔ)償方法有占地面積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有泄漏等缺點(diǎn),而波紋管補(bǔ)償器的使用減少了占地,方便和靈活、維修量小等優(yōu)點(diǎn),降低了管網(wǎng)的運(yùn)行和維護(hù)成本。需要說明的是,由于波紋管非常薄,因此在設(shè)計(jì),安裝,調(diào)試和維護(hù)時(shí)需要注意,并且可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),以便在將來使用中獲得良好的效果。