現(xiàn)階段,管道中常會(huì)選用補(bǔ)償器來(lái)形式補(bǔ)償管道的熱脹冷縮,常用波紋膨脹節(jié)型號(hào)有:自然補(bǔ)償(含Π型補(bǔ)償)、波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、球形補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器及無(wú)推力旋轉(zhuǎn)筒補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)龋煌吞?hào)的波紋膨脹節(jié)其特點(diǎn)也不同,在使用時(shí)應(yīng)依據(jù)不同的敷設(shè)方式選用不同的補(bǔ)償型式。管道盡可能充分利用跨越和走向轉(zhuǎn)折及調(diào)節(jié)管道高差引起自然的π型、L型和G型補(bǔ)償。為降低壓損,沒(méi)有自然補(bǔ)償?shù)钠街惫芏螒?yīng)選用適宜的補(bǔ)償器,不刻意設(shè)置π型補(bǔ)償器。
不銹鋼波紋補(bǔ)償器,該補(bǔ)償器主要有吸收軸向位移的內(nèi)壓軸向型、外壓軸向型;吸收橫向(側(cè)向)位移的大拉桿橫向型和復(fù)式拉桿型;吸收角位移的萬(wàn)向型和鉸鏈型。優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)緊湊占地少,無(wú)泄漏,補(bǔ)償量較大;缺陷是內(nèi)推力大,對(duì)安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格。
套筒補(bǔ)償器,該補(bǔ)償器具有補(bǔ)償量較大,占地小,流阻小等優(yōu)勢(shì);缺陷是只能用于無(wú)橫向位移的條件下,易泄漏,維護(hù)工作量大,推力大,對(duì)生產(chǎn)制造和安裝有嚴(yán)格的要求。因而,現(xiàn)階段選用此類(lèi)型偏少。
球形補(bǔ)償器,該補(bǔ)償器主要充分利用角位移,通常由兩個(gè)組成一組,吸收量通常為0——15°,最大可達(dá)230,補(bǔ)償量大,但易泄漏,可靠性較差,大口徑球形補(bǔ)償器使用實(shí)踐偏少。
方形補(bǔ)償器,該補(bǔ)償器不需要購(gòu)買(mǎi),用四個(gè)彎頭及直管段焊接而成,優(yōu)勢(shì)是加工簡(jiǎn)單、安裝方便,補(bǔ)償量依據(jù)臂長(zhǎng)和寬確定,是最常見(jiàn)的補(bǔ)償器。缺陷是水平方形補(bǔ)償器占地大,流動(dòng)阻力也大。
無(wú)推力旋轉(zhuǎn)筒補(bǔ)償器,結(jié)構(gòu)選型:木管網(wǎng)工程選型為現(xiàn)階段最先進(jìn)可靠的耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,使用參數(shù)范圍:壓力為1.0——4.OMPa,溫度為一60℃——420℃,超過(guò)此范圍需另行設(shè)計(jì)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為雙重密封,一為:環(huán)而密封,密封而厚度不小于4cm,二為:端而密封,端而密封而不小于2.5cm,端而密封材料為耐磨高強(qiáng)度不銹鋼復(fù)合密封件,抗壓強(qiáng)度≥50mpa.
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)主要有整體密封座(密封座必須為_(kāi)級(jí)鍛鋼整體打造,嚴(yán)禁拼接,避免應(yīng)力集中)、密封壓蓋、密封壓蓋裝有減摩定心軸承、異徑管、環(huán)而密封材、,耐磨高強(qiáng)度不銹鋼復(fù)合端而密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體、緊固件等部件組成。
以上是常用的幾種補(bǔ)償器,每種補(bǔ)償器都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)結(jié)合補(bǔ)償器的使用情況,根據(jù)補(bǔ)償器的特點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,選擇合適的補(bǔ)償器才能提高管道的工作效率。