內(nèi)壓失去穩(wěn)定試驗(yàn)是為了保證波紋管補(bǔ)償器使用的工作壓力。通常,內(nèi)部壓力測(cè)試失去的穩(wěn)定壓力大于波紋管工作壓力的1.5倍。在測(cè)試中,發(fā)現(xiàn)相同類型的波紋管的測(cè)試值是不同的。分析的原因是:模具的幾何尺寸不相等或波形不均勻;安裝不正確或法蘭的兩端不平行,使波紋管受到偏心應(yīng)力;由于螺母的緊固力,拉桿的拉桿不一致,拉桿的長(zhǎng)度不相等,并且波紋管受到偏心載荷。
因此,波紋補(bǔ)償器的安裝質(zhì)量對(duì)于安全操作非常重要。如果中心偏差太大,很容易造成不穩(wěn)定。隨后的工程試驗(yàn)已經(jīng)充分證實(shí)了這一點(diǎn)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和計(jì)算可以看出:
隨著材料的彈性模量E減小,波紋管所經(jīng)受的壓力降低。當(dāng)溫度升高時(shí),E減小并且承壓能力降低。因此,在計(jì)算中應(yīng)考慮管道介質(zhì)的溫度。
2.當(dāng)其他尺寸恒定時(shí),增加波距以增加失穩(wěn)穩(wěn)壓力。
3.當(dāng)其他尺寸恒定時(shí),壁厚減小,不穩(wěn)定壓力將顯著降低,因?yàn)椴环€(wěn)定壓力與壁厚的立方成正比。
4.當(dāng)其他尺寸恒定時(shí),減小波高會(huì)增加失穩(wěn)壓力,因?yàn)槭Х€(wěn)壓力與波高的三次方成反比。
5.當(dāng)其他尺寸恒定時(shí),減小波紋管的有效工作長(zhǎng)度會(huì)增加失穩(wěn)壓力,這與失穩(wěn)壓力的平方成反比。
在波紋管的中間部分,波谷的外部部分被添加到環(huán)板上并用螺栓固定以在橫向方向上收緊波紋管以增加其不穩(wěn)定壓力。使用的環(huán)板越多,提高愈大。
從測(cè)試中,它可以增加3-v5kg / cmz。為了使這種結(jié)構(gòu)起作用,應(yīng)該注意的是,環(huán)板的內(nèi)半徑應(yīng)與波紋管的槽直徑相匹配(注意:在環(huán)形板的內(nèi)圓由車(chē)床加工后,必須通過(guò)銑床,點(diǎn)焊安裝,內(nèi)徑減?。?。從一些波紋管測(cè)試的角度來(lái)看,該結(jié)構(gòu)可以真正提高承受不穩(wěn)定性的壓力,因此它已被用于Pg16壓力水平的典型設(shè)計(jì)。
金屬波紋補(bǔ)償器失穩(wěn)的原因如下:
1.為了降低成本,不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如,諸如減少設(shè)計(jì)層數(shù),減小整體壁厚,減少波紋數(shù)量和降低材料質(zhì)量的措施導(dǎo)致產(chǎn)品本身的性能降低。
2.制造工廠中的制造工藝問(wèn)題。除了設(shè)計(jì)和材料問(wèn)題,制造商缺乏必要的制造工藝以確保產(chǎn)品性能與設(shè)計(jì)一致,并且生產(chǎn)過(guò)程中缺乏質(zhì)量控制。在后期,試樣的形狀不均勻,波高波散射,波紋管的局部應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品不穩(wěn)定。
3.有些企業(yè)缺乏設(shè)計(jì)能力,不熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),使用產(chǎn)品圖紙或依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,導(dǎo)致產(chǎn)品不符合實(shí)際使用條件的要求。