金屬軟管通常安裝在儲罐前閥門與管道連接處,而且金屬軟管之后也應(yīng)有閥門,使儲罐與管道之間形成軟連接,便于金屬軟管的檢修及更換。軟管一端為固定支撐,另一端為滑動支撐,中間不允許加支點。以下是久安波紋補償器廠家總結(jié)的關(guān)于金屬軟管的安裝要求有哪些?
1、金屬軟管應(yīng)自然直線安裝。
金屬軟管在安裝時,應(yīng)取自然直線安裝,不得任意壓縮呈“≈”形安裝。若壓縮安裝,則會產(chǎn)生如下問題金屬軟管壓縮成“≈”形安裝,軟管在輸送介質(zhì)的工作狀態(tài)下,會產(chǎn)生垂直于軟管的力,在該力的作用下,軟管會產(chǎn)生較大幅度上下擺動。軟管彎曲越大,抖動越厲害,軟管就越易疲勞受損。
軟管壓縮安裝困難。當(dāng)軟管通徑大于等于,在實際安裝過程中,壓縮相當(dāng)困難,人工壓縮根本不可能,而采用機械硬性壓縮的方法,則有可能將軟管壓壞。同時,硬性安裝違反了軟管安裝的基本原則。
軟管壓縮彎曲安裝易在低點積水、結(jié)冰、沉淀雜物等而堵塞管道。
2、金屬軟管后加裝短接管
因金屬軟管在長度上存在著一定的公差,這樣安裝金屬軟管的空檔尺寸和軟管實際尺寸之間存在一定差值。為保證軟管自然直裝,可加一段短接管,以調(diào)整短接管的尺寸來補償空檔尺寸的偏差。即應(yīng)使短接管長度加軟管長度正好等于安裝軟管的空檔長度。短接管最好裝在軟管遠離儲罐的一端。
3、金屬軟管安裝方式
由于金屬軟管主要吸收系統(tǒng)產(chǎn)生的橫向位移即垂直于軟管方向上的位移),系統(tǒng)產(chǎn)生的軸向位移即軟管長度方向上的位移),需要由管道的布置來吸收,因此油罐進出口管道的布置有特殊要求。推薦使用兩種安裝方式:L型安裝和Z型安裝。
金屬軟管安裝圖例介紹
L型安裝,較常見,整體上看整齊美觀,減少了管道安裝長度,但管道所產(chǎn)生的軸向應(yīng)力將作用在金屬軟管和罐嘴子上,這樣就減少了軟管閥門的使用壽命,也容易損壞罐嘴。Z型安裝,因管道長度及彎頭數(shù)量增加,相應(yīng)地增加了工程投資。但管系的軸向位移可由管系自身吸收,減少了軟管和罐嘴子承受的軸向應(yīng)力。此種布置有利于管系的穩(wěn)定。
在選用和安裝金屬軟管時,既要考慮儲罐沉降、溫度變形和地震等因素產(chǎn)生的橫向位移,又要考慮各種因素產(chǎn)生的軸向位移,只有合理進行金屬軟管的選用和安裝,才能使其發(fā)揮應(yīng)有的作用,從而保證油罐區(qū)的安全運行。
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