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淺析波紋管補(bǔ)償器在熱網(wǎng)中的應(yīng)用問題

文章來源:http://www.2zdgf.cn 發(fā)布時間:2020-05-10 瀏覽次數(shù):52

波紋管補(bǔ)償器作為一種補(bǔ)償性能好,維護(hù)方便的補(bǔ)償元件,已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外供熱管網(wǎng)。自20世紀(jì)80年代中期大規(guī)模使用集中供熱以來,波紋管補(bǔ)償器越來越多地取代了傳統(tǒng)的“п”形補(bǔ)償和套筒補(bǔ)償,為城市的現(xiàn)代化做出了貢獻(xiàn)。隨著使用壽命的增加,波紋補(bǔ)償器的故障偶爾會發(fā)生。雖然這個比例非常低,但由于與人民生活的直接關(guān)系,它已引起有關(guān)各方越來越多的關(guān)注。針對波紋管補(bǔ)償器使用中出現(xiàn)的問題,確定了合理的解決方案,以提高波紋管膨脹節(jié)的安全性和可靠性。不問問主要針對補(bǔ)償器在熱網(wǎng)中的破裂現(xiàn)象做一下講解。

波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)

裂紋特性:從上述測試和檢查結(jié)果可知,Ω型和類型補(bǔ)償器的腐蝕裂紋是由點蝕和點蝕產(chǎn)生的裂縫引起的。這種裂縫的共同點是樹枝狀的,大量的國內(nèi)外數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果表明它們是應(yīng)力腐蝕裂紋。

裂紋產(chǎn)生的原因:所謂的應(yīng)力腐蝕裂紋是在應(yīng)力和特定腐蝕環(huán)境作用下金屬組分的脆性斷裂,與腐蝕介質(zhì)的濃度,應(yīng)力和溫度有關(guān)。對于補(bǔ)償器,應(yīng)力源是膨脹節(jié)留下的殘余應(yīng)力(靜應(yīng)力)和工作應(yīng)力(動應(yīng)力)。通常,對于一種不銹鋼,特定的腐蝕介質(zhì)是含有Cl和S的分子或離子鍵。根據(jù)測試結(jié)果的分析,單個物質(zhì)中C1離子的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過小于不銹鋼為25 PPm,個人最高為1%。

通過對全線檢測結(jié)果的分析,發(fā)現(xiàn)在回水管中只發(fā)現(xiàn)了一個有裂紋的補(bǔ)償器,沒有明顯的裂紋,但存在局部泄漏現(xiàn)象。根據(jù)數(shù)據(jù),應(yīng)力腐蝕通常發(fā)生在80°C以上,而回水管的最高溫度僅為70°C。因此,應(yīng)力腐蝕對溫度非常敏感,對熱網(wǎng)回流道補(bǔ)償應(yīng)力腐蝕影響不大。

波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)

根據(jù)U型外壓補(bǔ)償器的解剖學(xué)分析,已知由于外部壓力補(bǔ)償器與外部空氣相對良好地隔離,因此不銹鋼基本上沒有點蝕;并且大型內(nèi)部壓力補(bǔ)償器與外界隔離不良。從檢查結(jié)果可以看出內(nèi)壓型外觀的點蝕現(xiàn)象是很常見的。因此,有利的是防止補(bǔ)償器的出現(xiàn)和空氣的相對流動。

從腐蝕方向來看,雖然內(nèi)部介質(zhì)的Cl離子含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)值25 PPm,但從檢測結(jié)果來看,補(bǔ)償器內(nèi)表沒有現(xiàn)場腐蝕。因此,可以估計內(nèi)部介質(zhì)對不銹鋼沒有影響。原因。然而,由于介質(zhì)水的泄漏,溝槽中積聚的水中的C1離子含量增加,這不可避免地導(dǎo)致周圍環(huán)境的進(jìn)一步污染。外部環(huán)境,尤其是水分或水對補(bǔ)償器的影響,是最重要的。由于在加熱期間補(bǔ)償器的溫度高于100℃,附著在補(bǔ)償器表面上的水分和水不斷蒸發(fā)。濃度使C1.S離子濃度不斷增加,其濃度大大增加,加速腐蝕速度,產(chǎn)生點蝕和開裂,從外向內(nèi)逐漸產(chǎn)生裂紋產(chǎn)生方向。對于U型三層補(bǔ)償器,當(dāng)外層被腐蝕并滲透到第二層時,腐蝕從外層到中間層同時發(fā)展到中間層和外層,直到三層完全被腐蝕。


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