通常,波紋補(bǔ)償器的可靠性需要從以下幾個(gè)方面入手:材料是補(bǔ)償器的基礎(chǔ),材料的選擇極為重要。選擇不僅要考慮工作介質(zhì),溫度,外部環(huán)境,還要考慮管道。評(píng)估應(yīng)力腐蝕和管道清潔器對(duì)補(bǔ)償器的影響。因此,在補(bǔ)償器的材料中,在比較價(jià)格之后選擇經(jīng)濟(jì)的波紋管材料。
由于安裝在夜壺天然氣船舶管道上的波紋管膨脹節(jié)在—162°C的超低溫下運(yùn)行工作的,須要吸收船舶特有的位移和振動(dòng),以及萬(wàn)一產(chǎn)生裂紋而漏氣時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)等,因此不能與普通管道上安裝的波紋管膨脹節(jié)使用相同的標(biāo)準(zhǔn)。為此,有必要對(duì)材料的選擇,結(jié)構(gòu)的研究和設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行充分的研究。至于測(cè)試和檢查,各種船級(jí)社都有規(guī)定。本文主要介紹如何在超低溫管道中選擇波紋補(bǔ)償器的材料。
1.主體波紋管。
波紋管補(bǔ)償器的波紋管主體由奧氏體不銹鋼制成。各種文獻(xiàn)報(bào)道表明奧氏體不銹鋼的拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度在低溫下增加。
不銹鋼波紋管,在—196°C時(shí),抗拉強(qiáng)度提高了2.-2.4倍,屈服強(qiáng)度提高了1.25-2.2倍。但是,伸長(zhǎng)率降至70%-83%。不銹鋼被認(rèn)為沒(méi)有低溫脆性。但是,對(duì)于SUS304不銹鋼,必須認(rèn)識(shí)到由于塑性加工和熱處理方法的影響而導(dǎo)致的鐵素體析出導(dǎo)致的脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
另外,在低溫下MS點(diǎn)以下的馬氏體相變,波紋管膨脹接頭用于海水腐蝕環(huán)境,管壁薄,因此需要使用耐久性良好的材料。
根據(jù)上述考慮,波紋管材料最好是SUS3i6L不銹鋼。
由于塑性加工的影響導(dǎo)致鐵素體或馬氏體轉(zhuǎn)變的試驗(yàn)表明SLTS316L小于SUS304。
另外,為了防止焊接區(qū)域中的碳化物析出,優(yōu)選使用低碳鋼作為撕裂,因此也可以使用SUS316L不銹鋼。
當(dāng)然,還需要在波紋管的塑性加工和熱處理后的鈍化處理(酸洗)之后進(jìn)行固溶處理。
2.附件。對(duì)于法蘭,導(dǎo)管和其它部件,為了防止焊接區(qū)域中碳的沉淀,優(yōu)選使用低碳鋼,優(yōu)選SUS304L不銹鋼或SUS316L不銹鋼。
此外,為了增加波紋管的耐壓性,可以在波紋管的外側(cè)安裝加強(qiáng)環(huán)。這種加強(qiáng)環(huán)足以用于SUS304不銹鋼。但是,考慮到周圍環(huán)境,還需要SUS304L不銹鋼。其他部件,例如拉桿,可以由SUS3o4不銹鋼制成。