熱力管道波紋補償器損壞的主要原因

文章來源：http://www.2zdgf.cn 發(fā)布時間：2020-04-01 瀏覽次數(shù)：66

熱力管道波紋補償器損壞的主要原因，主要為疲勞損壞、腐蝕、水錘或汽水沖擊，其中水錘損壞通常因為不合理操作造成，因此正確使用補償器非常重要。

熱力管道中熱水系統(tǒng)上波紋補償器損壞的主要原因

對于熱水系統(tǒng)，管道中水處于循環(huán)流動狀態(tài)，如果切斷循環(huán)水泵電源，水將停止流動，關(guān)閉管路中的閥門，水停止循環(huán)流動，

流動的水具有動能，水從流動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殪o止?fàn)顟B(tài)，水的動能轉(zhuǎn)換成為熱能，在熱網(wǎng)中水的動能大小與水的流速的平方成正比，

熱網(wǎng)的規(guī)模越大，其中水量越多，如果在一瞬間熱網(wǎng)中的水流速度轉(zhuǎn)變?yōu)榱?，則在此瞬間熱網(wǎng)中水具有的動能將向首先讓水流停的地點聚集，

并轉(zhuǎn)化為壓力能，此時此地管道內(nèi)水壓會千百倍的上升，管網(wǎng)中鑄鐵加工件的部件可能炸裂，

補償器也逃不過這一劫，正確的操作是緩慢關(guān)閉閥門，使流速緩慢下降直至停止流動，然后切斷循環(huán)泵電源。

熱力管道中蒸汽管網(wǎng)上波紋補償器損壞的主要原因

對于蒸汽管網(wǎng)，雖然介質(zhì)流速比水的流速高幾十倍，但是蒸汽比水的密度要小的多，而且蒸汽可以壓縮的，因此危險的操作并不來自關(guān)斷閥門，

相反關(guān)閉的蒸汽管網(wǎng)如果突然開啟( 熱源未工作除外) ，結(jié)果可能是致命的，關(guān)閉一段時間的蒸汽管中會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水集結(jié)在管網(wǎng)低點，

當(dāng)管道上閥門開啟后，管中蒸汽向用戶處流動，氣流推動管中凝結(jié)水一同向前運動，閥門開啟緩慢，則蒸汽流量增長也緩慢，

管中凝結(jié)水也緩慢向用戶方向運動。如果閥門突然開啟，管中氣流量瞬間增大，管中的凝結(jié)水被氣流推動，迅速集中且高速向前沖，

若此次恰好有波紋補償器，無論是軸向內(nèi)壓波紋補償器還是外壓型波紋補償器，都會被高能“水彈”摧毀，此過程稱為汽水沖擊，避免汽水沖擊的措施就是緩慢開啟管路的閥門。

排除波紋補償器中的凝結(jié)水是保護補償器的重要措施，供汽熱網(wǎng)運行前必須進行充分的暖管，將管道中的凝結(jié)水排除干凈，

同時對管路進行預(yù)熱，保證了補償器充分熱伸長，在熱網(wǎng)運行中大部分事故是由于不合理操作引起的，因此如何正確的操作對整個熱網(wǎng)來說是至關(guān)重要的。