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合作流程

供熱管道補(bǔ)償器的安裝

文章來源:http://www.2zdgf.cn 發(fā)布時(shí)間:2020-03-30 瀏覽次數(shù):330

供熱管道補(bǔ)償器的安裝注意事項(xiàng),久安波紋補(bǔ)償器廠家從供熱管道補(bǔ)償器施工時(shí)容易出現(xiàn)的問題和供熱管道補(bǔ)償器以及支架的安裝方法這兩個(gè)方面介紹下供熱管道補(bǔ)償器的安裝。

波紋補(bǔ)償器安裝圖

供熱管道補(bǔ)償器在工程中易出現(xiàn)的幾種問題

1.補(bǔ)償器井室內(nèi)Cl-嚴(yán)重超標(biāo),補(bǔ)償器管壁又長期處在高溫環(huán)境下,引起并加速了應(yīng)力腐蝕,導(dǎo)致波紋管補(bǔ)償器破損泄露。

2.不銹鋼波紋補(bǔ)償器未進(jìn)行預(yù)拉伸處理,補(bǔ)償量設(shè)計(jì)不足,致使運(yùn)行失穩(wěn)破裂。

管道上間斷性運(yùn)行的波紋補(bǔ)償器,使用的時(shí)間更短,特別是布置在最低標(biāo)高部位如溝道內(nèi)的波紋補(bǔ)償器,

冬季運(yùn)行夏季停運(yùn),因分?jǐn)嚅T不嚴(yán),停運(yùn)后管道內(nèi)竄汽形成凝結(jié)水,積水侵蝕波紋補(bǔ)償器會(huì)造成腐蝕破壞。

3.設(shè)計(jì)人員由于對(duì)熱力管道補(bǔ)償器性能不了解,設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致破壞

4.設(shè)計(jì)選用的補(bǔ)償器無補(bǔ)償余量,在安裝時(shí)又未做冷拉,使之長期滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運(yùn)行,

造成補(bǔ)償器運(yùn)行較短時(shí)間就出現(xiàn)了疲勞裂紋

5.產(chǎn)品材質(zhì)較差,焊接質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),小管徑管線中采用小波高、大波距的膨脹節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償,

易出現(xiàn)平面失穩(wěn),軸向不易控制,也會(huì)使波紋補(bǔ)償器遭破壞。

6.金屬波紋補(bǔ)償器反向安裝,焊渣進(jìn)入到波型溝槽內(nèi),當(dāng)波紋補(bǔ)償器被壓縮時(shí),受到硬質(zhì)雜物的機(jī)械損傷,從而遭受破壞。

7.安裝施工過程中,吹掃打壓時(shí)未將外護(hù)鋼管固連,使補(bǔ)償器嚴(yán)重失穩(wěn),甚至造成一次性打壞四臺(tái)補(bǔ)償器的損失。、

波紋補(bǔ)償器安裝圖

供熱管道補(bǔ)償器安裝方法

(1)補(bǔ)償器安裝

在安裝金屬補(bǔ)償器之前,帶有補(bǔ)償裝置的管段不得固定在管道和固定支架之間。

通常在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)L形,Z形,ii形補(bǔ)償器。生產(chǎn)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳鋼無縫鋼管。垂直安裝時(shí),請(qǐng)勿在孔中安裝孔和排水管。

直管段補(bǔ)償器的最大距離和不銹鋼補(bǔ)償器彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)在補(bǔ)償器的兩端設(shè)置至少兩個(gè)導(dǎo)向支架,以確保在操作過程中自由膨脹和收縮而不偏離中心。

當(dāng)安裝期間的環(huán)境溫度低于補(bǔ)償零點(diǎn)(設(shè)計(jì)的最高溫度和最低溫度之差的1/2)時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸。

張力的具體值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件。延伸的補(bǔ)償器應(yīng)在安裝和絕緣過程中采取措施,以確保不會(huì)釋放預(yù)拉伸。

安裝波形補(bǔ)償器或填料補(bǔ)償器時(shí),補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸,不得偏轉(zhuǎn),并應(yīng)安裝帶有流痕(箭頭)的補(bǔ)償器,使流向標(biāo)記和管道介質(zhì)流向。

套筒式補(bǔ)償器芯管的暴露長度或其端部與套管內(nèi)環(huán)之間的距離應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的變形。

安裝球形補(bǔ)償器時(shí),連接球形補(bǔ)償器的兩個(gè)垂直臂的傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,懸垂部分應(yīng)與管道的斜率一致。

使用直埋式補(bǔ)償器時(shí),固定端應(yīng)在回填后可靠固定,活動(dòng)端應(yīng)可自由變形。

管道安裝,壓力測(cè)試和絕緣后,應(yīng)松開補(bǔ)償器的臨時(shí)固定裝置,以便在使用過程中自由伸展。

波紋補(bǔ)償器安裝示意圖

(2)管道支架的安裝(支架,吊架,支柱,固定墩等)

除埋地管道外,管道支架的施工和安裝是管道安裝的第一道工序。固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)指定位置,并與土木結(jié)構(gòu)牢固結(jié)合。當(dāng)固定支架的混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)。固定支架不得與管道固定,并應(yīng)保護(hù)井免受外部損壞。

當(dāng)支架安裝在預(yù)制混凝土橋墩上時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求;滑動(dòng)支架滑動(dòng)面暴露混凝土表面的允許偏差為-2 mm,嵌入部分縱向中心線與管道中心線之間的偏差不應(yīng)大于smm。

支架的位置應(yīng)正確,鋪設(shè)應(yīng)平整堅(jiān)固,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架上不應(yīng)有環(huán)焊。支架頂面的允許偏差為-5~1omm,由可動(dòng)支架支撐的鋼板表面的高度公差滑動(dòng)。管道支架可以通過在其上添加金屬墊板來調(diào)整,但金屬墊板不應(yīng)超過兩層,背板應(yīng)采用預(yù)先嵌入的鐵或鋼結(jié)構(gòu)制成。焊接。

當(dāng)設(shè)計(jì)沒有特殊要求時(shí),不同位移或不同位移方向的管道不得共用相同的臂架或滑塊。

支架上滑動(dòng)支撐板的滑動(dòng)支撐板,滑動(dòng)支架的滑動(dòng)平面和導(dǎo)向支架導(dǎo)向板的導(dǎo)向平面應(yīng)光滑,平滑,接觸良好,不應(yīng)有歪斜或卡住。

固定支架上的固定角板只能焊接到管道上,不應(yīng)與固定支架結(jié)構(gòu)焊接,以防止形成“死點(diǎn)”,限制管道的膨脹和收縮,容易發(fā)生事故。

選擇久安波紋補(bǔ)償器的優(yōu)勢(shì)

久安波紋補(bǔ)償器

鋪設(shè)溝槽時(shí),應(yīng)在離溝槽口0.5米處設(shè)置分支(懸掛)。沒有熱位移的滑塊懸掛器和懸掛器懸掛器應(yīng)垂直于管道軸線安裝;熱位移管道滑塊和吊架的懸掛應(yīng)為桿的中心位于管道位移方向的另一側(cè),并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝位移。當(dāng)不需要設(shè)計(jì)時(shí),它應(yīng)為計(jì)算位移的1/2。

彈簧支架和吊架的安裝高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。管道安裝,壓力測(cè)試和絕緣后,應(yīng)拆除彈簧的臨時(shí)固定部件。

對(duì)于直埋式供熱管道和在外力作用下不允許變形的管道斷點(diǎn),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置和要求設(shè)置固定式碼頭,以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。不需要設(shè)計(jì)時(shí),固定墩的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:混凝土固定墩的強(qiáng)度等級(jí)不低于c20;鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm,間距不應(yīng)大于250mm;鋼筋應(yīng)分兩層布置,保護(hù)層不應(yīng)小于30mm;管道穿過固定的墩,孔應(yīng)加固肋設(shè)置在側(cè)面。鋼制外保護(hù)管真空復(fù)合保溫管的布置要求與本表相同。這里應(yīng)該注意,不同的標(biāo)準(zhǔn)是明確的距離。要求是不同的。在實(shí)際施工過程中,應(yīng)滿足相關(guān)專業(yè)設(shè)施和管道的要求。同時(shí),應(yīng)尊重業(yè)主的意見。當(dāng)保證間隙困難時(shí),可采取必要措施。同意后,請(qǐng)遵循設(shè)計(jì)文件的要求。

以上是久安補(bǔ)償器廠家為您細(xì)心整理的關(guān)于供熱管道補(bǔ)償器的安裝規(guī)范和注意事項(xiàng),希望對(duì)大家在使用供熱管道補(bǔ)償器的時(shí)候有所幫助,使波紋補(bǔ)償器的作用能夠充分的發(fā)揮出來,有效的提高波紋補(bǔ)償器的使用年限。


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