波紋管補償器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用,對生產(chǎn)設(shè)備的安全運行起到了相當(dāng)大的作用。但是由于在設(shè)計、材料選擇、運行管理、質(zhì)量檢驗等方面都存在一些問題,這就需要我們在這些方面給予足夠的關(guān)注。

根據(jù)以往的數(shù)據(jù)分析波紋管補償器損壞，有百分之40的原因在于安裝使用的不規(guī)范，現(xiàn)對波紋管補償器安裝規(guī)范和波紋補償器的正確使用方法進行分析。

能夠延長波紋管補償器使用壽命的安裝方法16條

1.波紋管膨脹節(jié)安裝、吹掃試壓、保溫防腐及運行兩個固定支架之間只能安裝一臺波紋管膨脹節(jié)，

2.安裝時如果吸收較大量的位移，工作時使用壽命便會受到影響，所以一般不提倡安裝偏差；

3.軸向波紋膨脹節(jié)不吸收扭矩，所以安裝時亦不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)；

4.固定支架必須有足夠的強度，以保證膨脹節(jié)不受破壞；

5.導(dǎo)向支架必須有足夠的導(dǎo)向性，以不影響管線位移的傳遞；

橫向型或角度型膨脹節(jié)供貨狀態(tài)均為自由狀態(tài)，

6.安裝時要反向冷緊；預(yù)拉伸的軸向波紋膨脹節(jié)，供貨狀態(tài)均為最

低設(shè)計溫度時的最大拉伸狀態(tài)，安裝時要調(diào)整好安裝長度。

7.安裝時對波紋管加以保護，不碰傷波紋管；帶導(dǎo)流套的膨脹節(jié)，應(yīng)使導(dǎo)流方向與介質(zhì)流向一致；

8.安裝完畢，應(yīng)拆除預(yù)拉伸桿和運輸固定桿，使管道在環(huán)境溫度變化時的伸縮得到補償；

9.固定支架必須符合設(shè)計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，

10.鋼套鋼內(nèi)固定蒸汽直埋管道試壓前必須對外護鋼套管進行預(yù)固連接，以免拉壞膨脹節(jié)。

11.對膨脹節(jié)進行外保溫，可以有效防止因波紋管表面溫度過低而產(chǎn)生的露點腐蝕，

保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護套上，不得直接做在波紋管上；不得使用含氯的保溫材料；

12.鋼套鋼內(nèi)固定蒸汽直埋管道膨脹節(jié)與直管段連接處的外保護鋼套應(yīng)首選變徑過渡連接，并做好防腐保溫；

13.無論哪種連接方式都必須經(jīng)過強度計算，保證整體結(jié)構(gòu)強度滿足設(shè)計要求；

14.膨脹節(jié)允許不超過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗；

15.裝有膨脹節(jié)的管線在運行操作中，閥門開啟和關(guān)閉，必須逐漸進行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化造成支架或膨脹節(jié)損壞。

蒸汽管線在必要的地點應(yīng)設(shè)置可靠的疏水器，并嚴格運行管理防止水擊破壞膨脹節(jié)。

16.波紋補償器的壽命，與產(chǎn)品質(zhì)量，與熱力管道系統(tǒng)設(shè)計，與施工安裝以及運行工況的好壞，

均有密切關(guān)系，哪個環(huán)節(jié)存在隱患，均會導(dǎo)致波紋補償器的直接破壞，

故在工程設(shè)計中應(yīng)對其充分采取防范措施，以保證整個工程安全運行