金屬波紋管補償器標(biāo)準(zhǔn)

文章來源：http://www.2zdgf.cn 發(fā)布時間：2020-12-06 瀏覽次數(shù)：61

金屬波紋管補償器標(biāo)準(zhǔn)有哪些？金屬波紋管補償器有沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)

有的，國內(nèi)補償器執(zhí)行國標(biāo)是GB/T12777-2008，壓力容器管道上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB150。國外執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為EJMA標(biāo)準(zhǔn)還有ASTM標(biāo)準(zhǔn)。

火力發(fā)電廠煙風(fēng)管道的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是DLD2000.聚四氟乙烯波紋補償器通用技術(shù)條件GB/T 15700-1995

金屬波紋管都有哪些標(biāo)準(zhǔn)

金波紋管----補償器選用U形波，分單層和多層制成，有較大的補償量，耐壓可高達4Mpa，使用溫度----1960C一≤450度，結(jié)屬構(gòu)緊湊，使用成本低，耐腐蝕，彈性好，鋼度值低，允許疲勞度壽命1000次

波紋管的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要滿足強度條件，即其最大應(yīng)力不超過給定條件下的許用應(yīng)力。許用應(yīng)力可由極限應(yīng)力除以安全系數(shù)得出。

根據(jù)波紋管的工作條件和對它的使用要求，極限應(yīng)力可以是屈服強度，也可以是波紋管失穩(wěn)時的臨界應(yīng)力，或者是疲勞強度等。要計算波紋管最大工作應(yīng)力必須分析波紋管管壁中的應(yīng)力分布。

波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。

塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。

波紋管：壓力測量儀表中的一種測壓彈性元件。它是具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，波紋管具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產(chǎn)生位移。

波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。

管道補償器標(biāo)準(zhǔn)編號:GB/T 12777-2008（代替GT/T12777-1999）

管道補償器標(biāo)準(zhǔn)名稱:金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件具體內(nèi)容：

1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。

2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。

如何設(shè)置金屬波紋管補償器標(biāo)準(zhǔn)

怎樣計算補償量？如何設(shè)置波紋補償器？多大距離設(shè)置一個波紋補償器？

計算bai公式：X=a·L·△T x 管道膨脹量 a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度 △T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度）