波紋管補償器應(yīng)用中的腐蝕問題及解決方案

文章來源：http://www.2zdgf.cn 發(fā)布時間：2020-06-19 瀏覽次數(shù)：63

波紋管補償器在熱管網(wǎng)絡(luò)中的應(yīng)用經(jīng)常遇到諸如腐蝕，變形破壞，水錘和設(shè)備疲勞損壞的問題。針對這些問題，有必要及時采取措施，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

波紋管膨脹節(jié)已在工程中廣泛使用，腐蝕是影響產(chǎn)品壽命的重要因素。冶金行業(yè)的燃氣管道采用干法除塵后，其對管道的腐蝕非常嚴重，特別是對于碳鋼管道。根據(jù)系統(tǒng)多年的波紋管補償器的經(jīng)驗，系統(tǒng)波紋管補償器經(jīng)常腐蝕波紋管和接頭焊縫，導(dǎo)致氣體泄漏。通過分析發(fā)現(xiàn)，這種現(xiàn)象的主要原因是不銹鋼和碳鋼的焊接部分的接觸面積太小，與不銹鋼接觸的碳鋼部分被腐蝕后補償器泄漏。 

在運行熱管網(wǎng)絡(luò)的過程中，補償器容易出現(xiàn)腐蝕問題。一旦管道嚴重腐蝕，不僅會形成孔，還會形成類似撕裂的開口，這將威脅到管網(wǎng)的安全運行。對設(shè)備腐蝕的分析表明，如果管道在沖洗過程中殘留大量腐蝕性液體，則管道將被腐蝕。在沒有及時加熱的寒冷天氣中，這些液體會凍結(jié)并膨脹，導(dǎo)致補償器破裂。另外，在惡劣的設(shè)備環(huán)境中，設(shè)備可能會被周圍的污水或地下水腐蝕。同時，由于管道的內(nèi)部壓力和熱位移，會發(fā)生應(yīng)力腐蝕，繼而出現(xiàn)生銹和開裂等問題。

大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。

腐蝕波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕破壞通常以點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂為特征，其中氯化物應(yīng)力腐蝕開裂約占總腐蝕破壞的95％。波紋管的不穩(wěn)定性有兩種類型：強度不穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性。強度不穩(wěn)定性包括內(nèi)部和外部壓力波紋管平面不穩(wěn)定性和外部壓力波紋管圓周不穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。

為了避免這些問題，在設(shè)備安裝過程中應(yīng)考慮介質(zhì)的流動方向，在壓力測試和沖洗過程中應(yīng)加強設(shè)備的維護，并應(yīng)進行設(shè)備操作嚴格按照相關(guān)標準防止設(shè)備被腐蝕。如果需要在管溝等惡劣環(huán)境中進行裝置安裝，還要加強裝置防水保溫，以免裝置受到侵蝕。